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如何避免焙烧阶段出现问题从而影响陶粒性能?

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019-2-22     浏览次数:    

  陶粒的制备方法有很多种。根据原料种类的不同,可分为干法塑化法粉磨成球法和泥浆成球法。干燥和预热可采用干燥工艺,粉碎和筛分,无干燥可进行预热阶段。在实际生产中,由于原料品种、最终形状、尺寸、窑型等因素的影响,福州陶粒的预热温度和预热时间需要通过实验确定。

福州陶粒

  焙烧阶段是整个陶粒焙烧中关键的一步,它将直接影响到陶粒制品的各项性能,如果控制不当,会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔,所烧制的陶粒强度低吸水率高等缺点,如果焙烧温度未达到焙烧温度,陶粒制品的膨胀倍数就会下降,密度变大。
  为了避免上述问题的出现,我们陶粒厂在生产的中尽量选择室内操作,粉尘在空气中的飘散,工人也要佩戴相应的口罩等设备,防止粉尘颗粒等。在植物栽培饮食卫生工业过滤和建筑等行业,我们经常可以见到陶粒,这是一种外表看似非常不起眼,实际作用非常大的产品。既然作用很大,那么我们在挑选的时候就要格外注意。
  陶粒,又名膨胀粘土、发泡炼石、火炼石等,是以粘土、页岩、粉煤灰等为原料,经加工、焙烧而制成的一种轻质、坚硬、具有明显蜂窝状的人造轻质骨料。其颗粒容重一般在550~1200千克/米3,产品的松散容重一般在300~1000千克/米3,筒压强度在15~50千克/厘米2。陶粒具有容重轻、保温性能好、耐火性和耐久性能优良等特点,可以替代石子等天然骨料,配制轻质混凝土用于土建工程的承重或非承重构件,又可以作为工业保温材料或滤料,一般情况下,将粒径≤5mm的陶粒称之为陶砂。
  归纳起来,陶粒有以下几方面的用途: 用于砌块、板块作原料:利用陶粒轻质高强的特点配制轻质陶粒混凝土(砌块、条板),适用于工业与民用建筑,不仅可以用作维护结构,也可用作承重结构,可以减轻构件自重,节约材料用量,减少地基荷载,具有保温、隔热、吸声等性能,可以改善建筑功能,大量应用于预制墙板(干墙)、间墙、轻质混凝土、天面隔热层、混凝土预制件、小型轻质砌块、陶粒砖等,特别是在高层和大跨度结构中,其经济效益更为显著。
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